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       燒窯的溫度如何控制？

       1、通風(fēng)強弱--通風(fēng)強，則升溫快。操控通風(fēng)強弱可用調(diào)理閘板，改動爐柵空隙，人工鼓風(fēng)等辦法進行；

　　2、變化入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高，則有利于焚燒和升溫，選用預(yù)熱空氣的辦法能夠進步入窯氣體的熱值，然后進步燒成溫度。

　　3、避免冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中，會減緩升溫速度。為了避免氣入窯，應(yīng)封密窯墻，把握去灰的時刻和次數(shù)。

　　4、加煤也應(yīng)留意操控每次的加煤量，操控煤塊的巨細（煤塊小的空氣多），操控加煤的時刻，以及把握加煤的辦法等。

      燒窯前，要根據(jù)所燒坯釉的特色決議一個升溫和降溫的曲線圖。曲線的散布狀況與下列要素有著親近的聯(lián)系：

　　1、坯料的組成和純度；

　　2、坯體入窯時的含水量；

　　3、坯體的厚度和巨細，坯體的溫度傳導(dǎo)系數(shù)；

　　4、窯的型式、結(jié)構(gòu)和容量，以及裝窯密度；

　　5、高溫結(jié)晶相的生成與改變及坯的特性。 中等巨細的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi)：脫水期--每小時升溫20-40℃，一向燒到500℃停止； 氧化期--每小時升溫50-70℃，從500℃至900℃左右停止； 玻化期--每小時升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右停止； 保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。我國瓷器一般在1320℃左右燒成，但現(xiàn)在有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實踐上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向，如湖南有些大瓷廠已達1410℃。 變化下列要素，能夠操控?zé)G的溫度。

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